ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಫಿನ್ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.ತೆಳುವಾದ ಬೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫಿನ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘನ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಫಿನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪರಿಣಾಮವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಫಿನ್ ಲೇಸರ್ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಉಪಕರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫಿನ್‌ಗಳು.ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಇಳಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೀಟ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್ OD mm ಬೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್ WT ಮಿಮೀ ಫಿನ್ ಪಿಚ್ ಮಿಮೀ ಫಿನ್ ಎತ್ತರ ಮಿಮೀ ಫಿನ್ Thk mm
Φ10 1.2-2 2-3.5 ಜೆ 5 0.3-1
Φ12 ಜೆ 6
Φ16 ಜೆ 8
Φ19 >1.0 2-5 ಜೆ 9 0.5-1
Φ22 "1.2 2-5 11
Φ25 "1.3 2-6 12.5
Φ28 "1.5 2-8 14 0.8-1.2
Φ32 "1.5 2-8 ಜೆ 16
Φ38 "1.8 2-10 ಜ19
Φ45 "2 2-10 ಜೆ23

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೂ, ಅದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪರಮಾಣು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಟೆಂಪರ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಣಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಶಾಖದ ಚೇತರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಫಿನ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಧನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಹಳ ದೃಢವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಫಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಫಿನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು.ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 600MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.

3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸರ್ವೋ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ.

4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಫಿನ್ ಅಂತರವು ≤2.5mm ಆಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಫಿನ್ ಅಂತರ ≥4.5mm), ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬದಲಿ ಹೀಟರ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ